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高温滤芯

a:
用于高温烟气的除尘以及排放达到相关环保要求，也可用于固气分离。根据需去除物质的性质，在其固化点范围内与其他气体进行分离，提取固体物。也用于气体提纯工艺，即在该气体的气化温度点内，拦截住气体中的颗粒物，洁净气体进入后道工艺。

b:
高温烟气中有较多的酸性气体，比如硫化物、氟化物、氮氧化物及VOCS有机废气等，可通过加入助剂中和或置换的方式除去这些酸性气体，达到排除去除污染物、节能减排的目的。

材质选型

a.滤芯的选择

根据使用温度，滤芯有两大规格：使用工况≤800℃ 使用工况≤1150℃,可根据实际工况选择。

b.设备本体材质选择

设备本体一般使用金属类材质,金属具有成型易加工的特性,适合做非标结构件和保持相对制造精度,建议在制作过程充分考虑材质的膨胀率,并在其接触高温区域使用相对应材质。

一般金属的耐高温等级表：

材质

Q235

Q345

15crmo

304ss

309ss

310ss

温度

≤300℃

≤475℃

≤560℃

≤800℃

≤1000℃

≤1100℃

如工况有较强的腐蚀性，则可采用蒙乃尔合金或哈氏合金等贵金属，但成本较高，只适用于高端制造业。

操作注意事项

设备整体完成后先在工况温度下试用12小时以上，初次使用，升况过程要慢，并跟踪检查设备的运行情况，停机后冷却到室温，装入滤芯，按以上步骤再次升温一遍。如烟气中的粉尘有一定粘性，则开机前必须对设备进行预喷粉处理，将氢氧化钙粉末均匀喷入除尘器内部，拦截在滤芯表面的粉尘经反吹后落入灰斗中，将其取出再次利用，重复以上操作2-3次。清灰系统定时或通过前后压差反吹陶瓷纤维滤芯，使之保持清洁。

设备维护

高温气体处理设备有别于常温设备，高温段对整个工艺的要求比较高，因此要时刻对设备进行检查、定期维护和保养。